基材
65Mn/ばね鋼
- 性格とフィット感
- 優れた弾力性、低コスト - 汎用の第一選択
- 一般的な仕上げ
- 黒染め、亜鉛、黄色亜鉛
- 問い合わせの焦点
- 熱処理硬度。平坦化後のスプリングバックの一貫性
ウェーブスプリングワッシャーZenhua のスプリング ワッシャー シリーズの 2 番目のレベル 2 カテゴリです。 Zhenhua は社内ツールと30～400t下を押すIATF 16949、自動車の Tier-2/Tier-3 チェーンと輸出プログラムを世界中に供給しています。
ウェーブ スプリング ワッシャーは、Zhenhua のスプリング ワッシャー シリーズの 2 番目のレベル 2 カテゴリです。彼らの価値提案は前のカテゴリーとは逆です。皿型洗濯機は非常に大きな負荷と引き換えに、わずかな移動量を必要とします。ウェーブ ワッシャーは適度な荷重と引き換えに軸方向の弾性移動を継続します。
その役割は、強くクランプすることではなく、接触を維持することです。つまり、組み立て公差を吸収し、軸方向の隙間を吸収し、振動を減衰し、ベアリングのプリロードを保持します。
ジョイントに弾性が必要だが大きな力は必要ない場合、および噛み跡が許容できない場合 (ベアリング鋼、精密機械加工面、化粧面など) には、ウェーブ ワッシャーを選択してください。古典的なケース: ベアリングの予圧、モーター ローターの軸方向の位置、精密シャフト トレインのクリアランスの除去。
ウェーブ ワッシャーは、正弦波形に打ち抜かれた環状の薄いプレートです。負荷がかかると、頂点が平らに向かって押し付けられ、周囲の波が一緒に変形します。そのため、皿ワッシャーの急上昇する非線形曲線ではなく、連続したほぼ線形の軸方向の弾性が得られます。
| パラメータ | 何をするのか | 変化の方向性 | パフォーマンスへの影響 |
|---|---|---|---|
| 波数n | 全周の山の数 | nが増加する | 負荷がより均等に分散され、波形ごとの負荷が低下し、安定性が向上します。 |
| 波高h | 山から谷までの軸方向の高さ | hが増加する | 使用可能な弾性トラベルが増加します。平らにしようとする力が若干上がる |
| 厚さt | ストリップの厚さ | tが増加する | 負荷はおおよそ t の 2 乗 (またはそれ以上) で増加します。剛性が急激に上がる |
| 外側/ボア | 有効軸受周長 | 周囲が増加します | 総負荷はほぼ直線的に増加します |
経験則:負荷は、波数（波全体で共有）、厚さの高い乗数、および波高コンプライアンスに反比例して大まかにスケールします。したがって、「より柔らかい」とは通常、より薄いストリップまたはより高い波を意味し、「より硬い」とはより厚いストリップまたはより少ない波を意味します。
選択メモ:最大圧縮を波高の約 75% 以内に保ちます。それを超えると、波形は平坦になり、弾性マージンがなくなり、過剰な圧縮が繰り返されると永久歪み、つまり自由高さの損失が発生します。
これはウェーブ ワッシャーの選択における最初のフォークであり、ベルビル ワッシャーと最もよく混同されるポイントです。必ず最初にこのセクションのタイプを確認してください。
| タイプ | 標準 | 構造的特徴 | どこに当てはまるか |
|---|---|---|---|
| 単波 | DIN 137A | 円周上に 1 つの山 (1 つ以上の支持点がある) | 軸方向のスペースが狭い。方向性の弾性。点接触位置 |
| マルチウェーブ | DIN 137B | 3～6個の紋が均等に分布 | 円周方向に均一な荷重。偏心荷重に対する耐性。一般的なクリアランスの取り込み |
| カスタムマルチウェーブ | 絵を描くように作られました | 波数、波高、ボア、ODはすべてカスタム | 特定の荷重対移動量曲線 |
137A は、局所的な指向性弾性の場合、または空間が一方向のみに作用する場合に使用します。この 2 つは明らかに異なって見えます。A タイプには単一のこぶがあり、B タイプには波の輪があります。
DIN137A 曲ばね座金
*すべての寸法はミリメートル (mm)*
| サイズ | d | 直流 | h | h 許容差 | H分 | H 最大値 | キログラム/1000個 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | 2.8 | 5.5 | 0.3 | ±0.03 | 0.55 | 1.1 | 0.041 |
| 3 | 3.2 | 6 | 0.4 | ±0.05 | 0.65 | 1.3 | 0.053 |
| 3.5 | 3.7 | 7 | 0.4 | ±0.05 | 0.7 | 1.4 | 0.088 |
| 4 | 4.3 | 8 | 0.5 | ±0.05 | 0.8 | 1.6 | 0.11 |
| 5 | 5.3 | 10 | 0.5 | ±0.05 | 0.9 | 1.8 | 0.222 |
| 6 | 6.4 | 11 | 0.5 | ±0.05 | 1.1 | 2.2 | 0.247 |
| 7 | 7.4 | 12 | 0.5 | ±0.05 | 1.2 | 2.4 | 0.265 |
| 8 | 8.4 | 15 | 0.5 | ±0.05 | 1.7 | 3.4 | 0.476 |
| 10 | 10.5 | 18 | 0.8 | ±0.06 | 2 | 4 | 1.05 |
DIN 137B マルチウェーブ タイプは、一般的な隙間取りの主力製品です。この表は、一般的な公称サイズのバンドを示しています。正確な値は、このページの規格および仕様図に従います。
| 呼び径 | 穴d1(約) | 外径 d2 (約) | 厚さ（約） | 波高h(約) | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| M3-M5 | 3.2～5.3mm | 6～9mm | 0.4～0.5mm | 0.6～0.9mm | 小型モーター、精密シャフト |
| M6-M8 | 6.4～8.4mm | 11～15mm | 0.5～0.8mm | 0.9～1.4mm | ベアリングプリロード、ギアボックス |
| M10-M12 | 10.5～13mm | 17～21mm | 0.7～1.0mm | 1.2～1.8mm | 一般機械、ポンプ、バルブ |
| M14-M20 | 15～21mm | 24～31mm | 0.9～1.4mm | 1.6～2.4mm | 重機、フランジ |
上記の帯は、最初の選択会話における大規模なガイダンスです。 DIN 137B 規格値および Zhenhua の最新のコスト カタログに照らして最終的な選択を確認します。規格外の波数や高さの図面作成も可能です。
DIN137B 波形ばね座金
*すべての寸法はミリメートル (mm)*
| サイズ | d | 直流 | h | h 許容差 | H分 | H 最大値 | キログラム/1000個 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | — | — | — | — | — | — | — |
| 3 | 3.2 | 8 | 0.5 | ±0.05 | 0.8 | 1.6 | 0.166 |
| 3.5 | 3.7 | 8 | 0.5 | ±0.05 | 0.9 | 1.8 | 0.154 |
| 4 | 4.3 | 9 | 0.5 | ±0.05 | 1.0 | 2.0 | 0.193 |
| 5 | 5.3 | 11 | 0.5 | ±0.05 | 1.1 | 2.2 | 0.266 |
| 6 | 6.4 | 12 | 0.5 | ±0.05 | 1.3 | 2.6 | 0.316 |
| 7 | 7.4 | 14 | 0.8 | ±0.06 | 1.5 | 3.0 | 0.7 |
| 8 | 8.4 | 15 | 0.8 | ±0.06 | 1.5 | 3.0 | 0.76 |
| 10 | 10.5 | 21 | 1 | ±0.07 | 2.1 | 4.2 | 2.04 |
| 12 | 13 | 24 | 1.2 | ±0.07 | 2.5 | 5.0 | 3.1 |
| 14 | 15 | 28 | 1.6 | ±0.08 | 3.0 | 6.0 | 5.5 |
| 16 | 17 | 30 | 1.6 | ±0.08 | 3.2 | 6.4 | 6 |
| 18 | 19 | 34 | 1.6 | ±0.08 | 3.3 | 6.6 | 7.8 |
| 20 | 21 | 36 | 1.6 | ±0.08 | 3.7 | 7.4 | 8.43 |
| 22 | 23 | 40 | 1.8 | ±0.1 | 3.9 | 7.8 | 11.9 |
| 24 | 25 | 44 | 1.8 | ±0.1 | 4.1 | 8.2 | 14.5 |
ウェーブワッシャーは通常薄い (0.4 ～ 1.4 mm) ため、生の強度よりも基材の弾性と成形性の方が重要です。硬すぎるとストリップに亀裂が入り、柔らかすぎるとストリップの波高さが失われ、使用中に自由高さが低下します。
薄い紙のメモ:ウェーブ ワッシャーの一般的なストリップの厚さは 0.4 ～ 1.4 mm で、精密な薄ゲージ スタンピングです。バリの制御と波の高さの一貫性が品質の鍵です。バリはベアリング レースや精密フェイスに傷を付け、波の高さが不均一だと円周方向の荷重が不均一になります。お問い合わせの際は、許容されるバリの高さおよびバリの方向を明記してください。
ベアリングのプリロード:転がり軸受のアキシアルすきまをなくし、剛性と回転精度を高め、騒音や振動をカットします。これは古典的なウェーブ ワッシャーの役割です。穏やかで継続的な予圧を適用し、Belleville スタックとは異なり、過負荷になりにくいです。
モーターとギアボックス:ローターの軸方向の位置とエンドベルのクリアランスを調整し、熱膨張と累積された組み立て公差を吸収します。
精密シャフトトレインと器具:光学テーブル、測定器、精密送りねじなど、マークや磁気干渉が許容されない場所。
一般機械： any bolted joint or shaft train loosened by tolerance-stack accumulation - a wave washer is more controllable than adding shims.
寧波鄞州振華スタンピング有限公司
以下の 8 つの質問は、組立エンジニアとバイヤーからのもので、DIN 137A と DIN 137B の区別、波の数と高さがどのように負荷を駆動するか、薄いストリップのバリ制御に焦点を当てています。ご質問がここにない場合は、直接当社までお送りください。
移動や荷物が必要かどうかを尋ねます。継続的な低力の弾性移動と隙間の吸収には、ウェーブ ワッシャーを選択してください。クランプ力を保持しながら短いトラベルで高荷重を得るには、皿ワッシャーを選択してください。また、ウェーブ ワッシャーはベアリング面に食い込まないため、跡が残りません。ベアリングや精密な表面に適しています。
137A は、方向性の弾性またはスペースが制限された 1 つの山を持つ単一波タイプです。 137B は、均等に分布したいくつかの山を備えたマルチウェーブ タイプです。均一な周方向荷重と偏心荷重に対する耐性を必要とする一般的なすきまの取り込みです。見た目の違いは明らかです。
最大圧縮を波高の約 75% 以内に保ちます。それを超えると、フォームは平らになり、弾性マージンがなくなります。過度の圧縮が継続すると、永久歪み、自由高さの減衰、予圧の損失が発生します。作業位置と最大圧縮を一緒にお知らせください。
負荷は、波数 (波間で共有) と厚みのパワーに応じて大まかに増加します。ストリップを薄くしたり、波を高くすると柔らかくなります。ストリップを厚くしたり波の数を減らしたりすると、ストリップが硬くなります。これを金型内で調整して、必要な荷重と移動の挙動を実現します。
とても。ウェーブ ワッシャー ストリップは通常 0.4 ～ 1.4 mm で、ベアリング レースや精密機械加工された面にバリがつきます。バリの高さと方向を管理します。許容値と必要なバリの方向をお知らせください。
一般的な用途には65Mn（優れた弾性、低コスト）。耐食性またはメッキが不要な場合は 304。より高い弾性が必要な場合は 301。薄いステンレスはスプリングバックの形成が顕著であるため、寸法と荷重を新たなプロセスで見直す必要があり、早期に値を上げる必要があります。
はい。波数、波高さ、口径、外径、厚みを全て図面化できます。金型の設計とメンテナンスを社内で行うため、標準以外のサンプルも迅速に対応します。対象荷重、作業高さ、設置スペースをお知らせください。
IATF 16949 運用中: 受け入れ材料の元素分析、波高と自由高を含む初品検査、2 ～ 3 時間ごとのパトロール、処理後の再検証、荷重たわみサンプリング、およびバッチ トレーサビリティ - 自動車顧客向けに PPAP 文書が入手可能。
完全な問い合わせのための最低限の情報: 部品の内容 + 材質 + 仕上げ + 数量 + いつ + どのように受け入れられるか。ばね座金の場合は、常にばねの数値 (自由高さと作業高さでの荷重) を明記してください。これが見積もりとプロセスレビューの境界線となります。
これら 3 つの入力は、ダイのカバレッジ、材質、仕上げ、納期を確認するのに十分です。カスタム ウェーブ ワッシャーは、社内の金型を使用して図面からプロトタイプに移行します。
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