材料
ばね鋼 65Mn
- 硬度
- HRC 42-50 (焼入れおよび焼き戻し)
- 表面処理
- 四三酸化鉄/リン酸塩/ダクロメット
- 注意事項
- 中国で最も一般的です。最高のコストパフォーマンス
ウェッジロックワッシャーロックワッシャーファミリーの中で最も特徴的な製品です。これらは単一のワッシャーではなく、反対方向を向いた 2 つの同一のワッシャーの整合システムです。管理基準はDIN 25201、耐久性、高振動、安全性が重要なボルト接合用に配置されています。 Zhenhua は社内ツールと30～400t下を押すIATF 16949、自動車の Tier-2/Tier-3 チェーンと輸出プログラムを世界中に供給しています。
ウェッジ ロック ワッシャーは、ロック ワッシャー シリーズの中で最も特徴的な製品です。これらは単一のワッシャーではなく、反対方向を向いた 2 つの同一のワッシャーの整合システムです。積み重ねられると、内側のカム面がかみ合い、外側のラジアル セレーションがボルト ヘッド (またはナット) の座面と嵌合部分にそれぞれ食い込みます。
管理規格は DIN 25201 です (他の国内規格および OEM 規格でも指定されているペアのウェッジロックワッシャーを使用)。ツースロックワッシャー (DIN 6797) やスプリングワッシャー (DIN 127) と比較して、ウェッジワッシャーは、風力エネルギー、建設機械、鉄道車両、自動車のシャーシとパワートレイン、鉱山機械など、耐久性が高く、高振動で安全性が重要なボルト接合に適しています。
1 つの点を明確に述べておく必要があります。ウェッジワッシャーは必ずペアで使用し、ペアを分割したり混合したりしてはなりません。 1 つのワッシャーではウェッジ ロックを実現できず、ペアを逆に取り付けるとロック機能が完全に失われます。これは、購入時と組み立て時の両方で最も一般的な誤用です。
| 比較 | ウェッジロックワッシャー (DIN 25201) | トゥースロックワッシャー (DIN 6797) | スプリングワッシャー (DIN 127) |
|---|---|---|---|
| ロック機構 | 一方向ウェッジカムセルフロック | 歯が座面に食い込む | 弾性分割により軸方向の予圧を提供 |
| ペアで提供されます | はい - 必須、反対 | シングルワッシャー | シングルワッシャー |
| 再利用可能 | はい (カム面はそのままです) | 通常は再利用されません | 通常は再利用されません |
| ロッキンググレード | 高（高耐久・高振動） | 中くらい | 低から中程度 |
| 一般的な使用方法 | 風力、建設、鉄道、シャーシ | 電気・家電・一般機械 | 一般機械、ハードウェア |
外側のセレーションの食い込み角と内側のカム面のウェッジ立ち上がり角という 2 つの角度ですべてが説明されます。
ステップ 1 - 外側の鋸歯状の咬合。各ワッシャーの外面には、硬化された放射状の鋸歯状のリングが付いています。締め付け中、これらの鋸歯状の痕跡がボルト頭の座面と嵌合部分に浅い痕跡を押しつけ、機械的な連動を形成します。ワッシャーはボルトまたはワークピースに対して回転できなくなります。まず回転自由度が除去されます。
ステップ 2 - カム面が一方向にロックされます。2 つのワッシャーの内面は、対称的な一対のランプを形成します。ボルトが締められると、カムは立ち上がり角度を上昇させ、ボルトの張力をカム面にかかる通常の圧力に変換します。
カムの立ち上がり角度は同等のねじリード角度よりも大きいため、ボルトを緩める回転はまずカムを高い位置に持ち上げる必要がありますが、クランプの荷重によってカムは押し戻され続けます。したがって、緩める方向はブロックされ、締める方向は自由になります。
これが最高のロック グレードである理由。従来の弾性ワッシャーは、材料が緩和するにつれて減衰するスプリングバックによって予荷重の損失を補償します。ウェッジワッシャーは幾何学的にロックします。弾力性を消費せず、時間が経っても緩みません。横振動試験 (ユンカー試験) では、ペアのウェッジワッシャーは他の一般的なロック方法よりもはるかに多くの残留予荷重を保持します。
ネジロック剤またはナイロンインサートナットとの比較。ネジロック剤とナイロンインサートは摩擦を加えたり、隙間を埋めたりします。依然として摩擦に依存しているため、高温、激しい振動、または繰り返しの再トルクの後、その効果は低下します。ウェッジ ワッシャーは幾何学的なソリューションであり、再利用可能です。これは、風力タービンのタワーやハブなど、スケジュールに従って検査される接合部にとって非常に重要です。
Zhenhua は、DIN 25201 および一般的な市場慣行に基づいて次の構成を提供しています。
| 構成 | 説明 | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|
| 標準ペア (DIN 25201) | 2 つの同一のワッシャーがペアとして提供されます。外側セレーション、内側カム面 | 一般的なボルトジョイント、ウィンド、シャーシ |
| タブ付き/六角エッジ | 位置とツールへのアクセスのための外縁の六角またはラグ形状 | 狭いスペース、回転防止の場所 |
| ナット組付セット | ロックナットまたはフランジナットが 1 つのキットとして付属 | 大量生産の組立ライン、ペアリングエラーの減少 |
| 封印バージョン | シールリングと組み合わせたワッシャー | 漏れ防止要件を備えたインターフェース |
| カスタムカム角 | カム立ち上がり角、外径、セレーション数を図面に基づいて作成 | 特別なプリロードまたはエンベロープ要件 |
一般的なサイズ:公称ねじに基づいており、M3 ～ M30 (M6/M8/M10/M12/M14/M16/M20 を含む) をカバーし、DIN 25201 または顧客の図面に基づく ID、外径、厚さを備えています。より大きなサイズ (M24 以上) およびインチ (UNC/UNF) サイズも、ご要望に応じて見積りいたします。
ご注文前にご確認いただきたい4つのこと(1) 部品がペアで供給されるかどうか。 (2) ペアが、向きが一致した単一の製造バッチからのものであるかどうか (バッチを混合すると、カム接触不良が発生する可能性があります)。 (3) 外径がボルトの頭とソケットをクリアしているかどうか。 (4) セレーションの種類が相手部品の表面硬度に適合しているか。
*すべての寸法はミリメートル (mm)*
| サイズ | d | 直流 | T | キロ/1000個 | のネジ用 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 分 | 最大 | 分 | 最大 | 分 | 最大 | mm | インチ | ||
| S3 | 3.3 | 3.5 | 6.8 | 7.2 | 1.55 | 2.05 | 0.3 | M3 | #5 |
| S4 | 4.3 | 4.5 | 7.4 | 7.8 | 1.55 | 2.05 | 0.4 | M4 | #8 |
| S5 | 5.3 | 5.5 | 8.8 | 9.2 | 1.55 | 2.05 | 0.5 | M5 | #10 |
| S6 | 6.4 | 6.6 | 10.6 | 11 | 1.55 | 2.05 | 0.7 | M6 | — |
| S8 | 8.6 | 8.8 | 13.3 | 13.7 | 2.25 | 2.75 | 1.5 | M8 | 5/16" |
| S10 | 10.5 | 10.9 | 16.4 | 16.8 | 2.25 | 2.75 | 2.2 | M10 | — |
| S12 | 12.8 | 13.2 | 19.3 | 19.7 | 2.25 | 2.75 | 2.9 | M12 | — |
| S16 | 16.8 | 17.2 | 25.2 | 25.6 | 3.15 | 3.65 | 6.7 | M16 | 5/8" |
| S20 | 21.2 | 21.6 | 30.5 | 30.9 | 3.15 | 3.65 | 9.3 | M20 | — |
ウェッジワッシャーの性能は、主に材料の硬さに依存します。鋸歯状の部分は、押し込んで食い込みを保持できるように、合わせ面よりも硬くなければなりません。
表面処理の注意事項:
- ダクロメット (亜鉛 - アルミニウム フレーク) は、ウェッジ ワッシャーに推奨されるコーティングです - 水素脆化のリスクがなく、1000 時間を超える塩水噴霧耐性、および鋸歯状の食い込み深さを著しく減少させない薄いフィルム (通常 6 ～ 10 μm)。
- 黒色酸化物/リン酸塩は最も薄い皮膜 (1 ～ 3 um) を与え、噛みつきへの影響は最小限ですが、耐食性は限られています - 油と組み合わせるか屋内で使用してください。
- 硬化した部品に亜鉛を電気めっきした後は、脆化除去を行う必要があります。硬化した部品は酸洗およびメッキ中に水素を吸収します。追い出さないと、アセンブリのプリロードによる持続的な引張応力が遅れ破壊 (水素脆化) を引き起こす可能性があり、これは安全性が重要な部品にとって最も重要なリスクです。
- 溶融亜鉛めっきは、精密ウェッジワッシャーには推奨されません。40 ～ 80 um の亜鉛層が鋸歯状の谷を埋め、食い込み深さを大幅に減少させ、ロック性能を大幅に低下させます。
私たちの検査では次のことに重点を置いています。
- カム立ち上がり角- ダイのプロファイルとロック機能のソースによって設定されます。最初の記事から図面まで測定されます。
- カム面接触- 積み重ねたペアは、反りやハイスポットがなく完全に固定されている必要があります。接触が悪いと応力が集中し、早期に変形します。
- セレーション形状と硬度- 一貫した歯の高さ、無傷の歯先、熱処理仕様の下限を超える硬度。
- 平面度・反りは直接的に食い込みを弱めるので、プレス加工後のコイニング加工で抑制します。
- 混合パーツなし- 異なる外径またはカム角度のワッシャーが同じジョイントに入ると、ロックはすぐに失敗します。したがって、ペア梱包と単一バッチ配送が必須です。
プロセス品質管理 - 6 つのゲート
入荷した材料の検証:すべてのコイルは要素分析装置で組成がチェックされ、厚さ、仕様、バッチ書類が確認されます。顧客は任意のバッチ番号を追跡できます。
初品検査:連続生産を開始する前に、各セットアップ後に主要な寸法、歯/クリップの形状、および外観がチェックされます。
工程内パトロール：ゴミ箱の交換チェックと 2 ～ 3 時間ごとの巡回。何らかの異常が発生すると印刷機が停止し、現在および以前のバッチが隔離されます。
治療後の再検証:熱処理と表面処理は、工場に戻された外注作業も含めて、硬度、皮膜の形成、外観についてバッチごとに再検査されます。
完成品のスクリーニング:視覚検査に加え、必要に応じて 100% 手動による迅速な選別を行い、外観上の欠陥や混合部品に焦点を当てます。
バッチトレーサビリティ:顧客のバッチ/注文番号は原材料と生産バッチに関連付けられています。品質記録は商品に同梱されます。
3 つの選択ステップ:(1) スレッドサイズから ID を設定します。 (2) 相手面の硬さと荷重からセレーションの種類と硬さクラスを設定します。 (3) アセンブリエンベロープから OD とタブが必要かどうかを設定します。
取り付けメモ (商品と一緒にラインに渡してください):
- 2 つのワッシャーは反対方向に積み重ねる必要があります。つまり、カムの面が一緒になり、セレーションが外側を向くようにします。 1 つのワッシャーはボルトの頭またはナットに面し、もう 1 つはワークピースに面するということを覚えておいてください。
- 決して単一のワッシャーを使用したり、ウェッジ ワッシャーを別の種類のワッシャーと重ねたりしないでください。カム面の接触が損なわれます。
・セレーションの噛み込みが必要なため、締め付けトルクは標準より若干大きくなる場合があります。ボルトの強度と母材の耐力の制限内に収まるようにしてください。薄いまたは柔らかい素材のつなぎとして平ワッシャーを使用します。
- 再利用可能- セレーションが平らになっておらず、カム面が崩れていない限り、ペアは分解後に再使用できます。耐久性の高いジョイントについては、大規模なオーバーホール時に交換することをお勧めします。
- 合わせ面- 硬すぎる表面は避けてください（硬化した層は噛み込みを防ぎます）。粗さを適度に保ち、重油やコーティングが蓄積しないようにしてください。
これらの質問は、実際の海外からの問い合わせを頻度順に並べたものです。あなたの申請が対象外の場合は、図面または申請の詳細を直接お送りください。
ロック動作は 2 つの内側カム面のウェッジ連動によって行われるためです。単一のワッシャーには鋸歯状の部分のみがあり、回転には抵抗しますが、ウェッジの立ち上がり角度がなければ一方向のロックを生成できません。そのため、性能は普通の歯のワッシャーに匹敵します。当社の標準的な方法は、ラインが誤ってペアリングしないように、同じバッチで向きが一致したペアを出荷することです。
2 つの基準: 振動の激しさと、ジョイントを再度開く必要があるかどうか。 DIN 6797 は、一般的な機械、電気および家電製品の接合部に十分です。風力、レール、シャーシ、建設機械など、耐久性の高い、高振動の、または安全性が重要なジョイントには、DIN 25201 ペアウェッジワッシャーを指定してください。スケジュールに従って検査されるジョイントには、再利用可能なウェッジワッシャーも好まれます。
標準サイズは通常の生産数量で受け入れられ、多くのサイズは 10,000 個から入手可能です。カスタムのカム角度または材料には、工具と容量の見直しが必要です。トライアルフィットの場合は、最初に推奨トルク値のサンプルを提供することができます。
はい。当社には社内にツーリングチームがあり、カスタムのカム立ち上がり角度、外径、内径、厚さ、セレーション形状を図面に基づいて作成できます。プロトタイプのリードタイムは複雑さによって異なります。通常、金型をカットする前に図面（DFM）を確認します。
主に達成可能な硬さで。 SUS304/316は加工硬化のみが可能なため、焼き入ればね鋼に比べて柔らかく、高硬度の相手部品や高荷重下では食いつきが悪くなります。これらは腐食優先、中負荷の用途に適しています。重負荷の場合は、ダクロメットを使用した焼き入ればね鋼を指定してください。
はい、顕著です。フィルムが厚くなると、セレーションの貫通が浅くなり、ロックが弱くなります。このため、ダクロメットまたは四三酸化リン酸塩を推奨し、溶融亜鉛めっきを推奨しません。お客様が強力な腐食保護を必要とする場合は、より高い硬度クラスまたはより高い鋸歯状の加工によって補います。
ウェッジワッシャーは、再度開けて再利用できるように設計されています。基準は、セレーションが目に見えて平らになっているかどうか、およびカム面がつぶれたり変形していないかどうかです。一般的なメンテナンスでは、数回再利用できます。安全性が重要な場所は、顧客の保守仕様に従い、大規模なオーバーホール時に交換する必要があります。
標準サイズのリードタイムは、ご注文時の生産スケジュールと照らし合わせて確認されます。包装オプションには、ペアバッグ (間違った方向を防ぐ)、カウントバッグ、プライベートラベルボックスが含まれており、ご要望に応じてバーコードとバッチマーキングが付いています。価格と納期は最終的に営業担当者と確認の上決定します。
ウェッジ ロック ワッシャーは安全上重要な部品です。お見積りをご依頼の際は、ボルトのサイズと特性クラス、必要な予圧トルク、相手部品の材質と表面硬度、使用条件（振動、温度、腐食）をお知らせください。適切なカム角、セレーションタイプ、材質、コーティングをご提案させていただきます。
連絡先メモ:標準およびカスタムのウェッジワッシャーを図面に引用できます。ご要望に応じて、図面、サンプル、サンプル検査レポートをご提供いたします。価格と納期は最終販売確認の対象となります。
これら 3 つの入力は、ダイのカバレッジ、材質、仕上げ、納期を確認するのに十分です。カスタム ウェッジ ロック ワッシャーは、社内の金型を使用して図面からプロトタイプに移行します。
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