1回転連続曲線ばね力 | ギャップ補正とプリロード保持 | OEM/ODM
工業用湾曲ワッシャーは、連続的な湾曲プロファイルを使用して、圧縮時に軸方向のばね力を生成します。これらは、接触圧力を維持しながら、アセンブリの公差、軸方向のギャップ、熱の動きを補正するのに役立ちます。 AISI 304、AISI 316、65Mn で利用可能で、モーター、ポンプ、ギアボックス、ベアリング、電気機器向けにカスタムのアーク高さ、厚さ、直径、バネ特性を備えています。
プレス部品メーカー
自社工場
プレス能力・120プレス、最大450T
見積回答
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工業用湾曲ワッシャーは、シングルターン連続湾曲ばねワッシャーです。締め付け中、湾曲した本体が圧縮して弾性エネルギーを蓄え、熱膨張、組立公差ギャップ、軸方向の遊びを補償する連続的な軸方向のばね力を加えながら、振動や衝撃下でクランプ荷重を維持します。マルチウェーブスプリングワッシャーと比較して、シングルループの連続曲線により、ギャップ補償のためのより大きなたわみ範囲が提供されます。
中国の産業用湾曲座金メーカーとして、寧波鄞州振華社は、モーター、ポンプ、ギアボックス、ベアリング予圧および電気機器用に AISI 304 (A2)、AISI 316 (A4) および 65Mn を供給しています。これらのワッシャーを工場から直接購入して、サイズ、納期、カスタム要件を確認してください。
2 つの曲面ワッシャーは同じ公称直径を持つことができますが、厚さまたは自由高さが異なると異なるばねの動作を提供します。
作業シーケンスを理解する簡単な方法は次のとおりです。
自由曲面高さ → 初期圧縮 → 弾性ばね力 → 隙間減少 → 接触圧力継続
したがって、設計上の重要な問題は、単に「ワッシャーがボルトに適合するかどうか」ということではありません。しかし：
ジョイントが必要な予圧状態に達する前に、ワッシャーはどの程度の軸方向の動きに対応する必要がありますか?
利用可能なたわみが不十分なワッシャーは、予想されるジョイントの動きが発生する前にほぼ平らになる可能性があります。利用可能な弾性移動量が使い果たされると、追加の寸法変化を効果的に補正できなくなります。
逆に、過度のたわみや長時間にわたる過圧縮は、ワッシャーの永久形状を変化させ、有用なバネ特性を低下させる可能性があります。
したがって、OEM アプリケーションの場合、アークの高さと材料の厚さは、外観上の特徴ではなく機能的な寸法として扱う必要があります。
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この区別は、別の種類のワッシャーを交換する場合に重要です。湾曲ワッシャーは、DIN 6796 円錐ばねワッシャー、ウェーブワッシャー、または鋸歯状ロックワッシャーの代わりに自動的に置き換えられるべきではありません。これらのコンポーネントは、異なる形状によって作用効果を生み出すからです。
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湾曲したプロファイルは、設計者が円錐ディスクやマルチウェーブ プロファイルのより複雑な形状を導入せずに、単純な打ち抜きバネ要素を必要とする場合に特に役立ちます。
この製品の最も重要な製造上の特徴は、単なる外径ではありません。それは形成された曲率の一貫性です。
この製品の最も重要な製造上の特徴は、単なる外径ではありません。それは形成された曲率の一貫性です。
カスタム プロジェクトの場合、制作シーケンスは以下に基づいて行うことができます。
図面レビュー → 材料確認 → 金型・成形評価 → サンプル → 寸法検証 → 承認 → バッチ生産
ばね力が重要な用途の場合、お客様は必要な動作たわみ、荷重条件、または入手可能な場合は参照サンプルを提供する必要があります。これにより、メーカーはボルト サイズのみを指定するよりも有益な情報を得ることができます。
工業用湾曲ワッシャーは、汎用の汎用ワッシャーではなく、用途固有のプレス部品としてよく使用されます。
曲線自体は、利用可能な設置スペースと必要な圧縮条件に基づいて作成できます。
新しい設計の場合、使用可能な軸方向のスペースとジョイントの予想される動きを提供することが役立ちます。これらの値は、湾曲ワッシャーが用途に十分なバネ移動量を備えているかどうかを判断するのに役立つためです。
寧波鄞州振華社は、1993 年以来、プレス加工された金属部品と緩み止めファスニング製品に従事してきました。完成部品の性能は、機械加工のみではなく、繰り返し可能な成形に大きく依存するため、30 年を超えるプレス加工の経験が湾曲座金に直接関係しています。
同社は、金型開発、スタンピング、生産管理を組み合わせて、製造プロセス内で形成されたプロファイルを管理できるようにしています。これは、ワッシャー図面で直径と厚さだけでなく、自由高さ、湾曲したプロファイル、成形要件も指定している OEM 顧客にとって特に役立ちます。
図面ベースの注文の場合、実際的な利点は、ツーリングやバッチ生産の前に、エンジニアリング要件と生産要件を一緒にレビューできることです。これは、スプリング タイプのプレス部品によくあるリスク、つまり、ワッシャーの寸法は正しいにもかかわらず、成形後に期待されるスプリングの動作が得られないというリスクを軽減するのに役立ちます。
はい、利用可能な弾性移動範囲内で可能です。接続されたコンポーネントが軸方向に膨張または収縮すると、湾曲ワッシャーはそのたわみを変化させ、接触力を加え続けることができます。実際の補正範囲は、形状、材質、使用時の圧縮によって異なります。
アークの高さは、必要なスプリングの移動量と利用可能な設置スペースに関連する必要があります。厚さと直径から独立して選択するべきではありません。新しい用途の場合は、予想される軸方向の動きまたは圧縮条件を提供することが望ましいです。
工業用湾曲ワッシャーが意図した動作範囲を超えて圧縮されると、利用可能なスプリングの移動量が減少し、永久変形が発生する可能性があります。疲労や材料の挙動を考慮せずに、最大圧縮状態を無限に維持できるコンポーネントとして扱うべきではありません。
機械的スプリングの性能が優先される場合には No. 65Mn が魅力的ですが、耐食性が主な要件である場合には 304 または 316 ステンレス鋼の方が適している可能性があります。最終的な選択は、環境と必要なバネ特性の両方によって異なります。
普遍的な代替品としてではありません。 DIN 6796 では円錐皿ばねの形状が使用されていますが、湾曲ワッシャーでは異なる変形プロファイルが使用されています。元のジョイントが特定のばね荷重とたわみの関係に基づいて設計されている場合は、直径だけで選択するのではなく、交換品を検証する必要があります。
はい。物理サンプルは、寸法レビュー、材料確認、工具評価の参考として使用できます。製造上重要なばね特性については、必要な形状を指定する図面が利用可能な場合には望ましいです。
皿座金のサイズ、数量、図面をお送りいただき、仕様と納期を確認の上、ご返答させていただきます。
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