歯を噛む機械的ロック | 製図・サンプル作成 | OEM/ODM製造
顧客の図面またはサンプルに基づいて製造されたカスタム特殊トゥース ロック ワッシャー。内部歯、外部歯、複列歯、円錐歯のオプションがあります。 AISI 304、AISI 316、および 65Mn が用意されており、OEM アセンブリおよび交換用途向けにカスタム寸法、歯形状、表面処理が施されています。
プレス部品メーカー
自社工場
プレス能力・120プレス、最大450T
見積回答
お客様の図面またはサンプルから製造される特殊トゥース ロック ワッシャーは、内歯、外歯、2 列 (内歯 + 外歯) から円錐歯の設計までの歯の構成をカバーします。締め付け中、歯の先端がボルトの頭/ナットと合わせ面に同時に食い込み、振動、衝撃、動的緩みに耐える機械的なロックを形成します。
中国のカスタマイズ歯止め座金メーカーとして、寧波鄞州振華社は、各用途に合わせた歯形状、寸法、仕上げを備えた AISI 304 (A2)、AISI 316 (A4)、および 65Mn を供給しています。これらのロックワッシャーを工場から直接購入して、図面、リードタイム、バッチ要件を確認してください。
この製品には固定された標準サイズ範囲はありません。ワッシャーの寸法と歯の形状は、承認された顧客の図面、サンプル、または確認された仕様に従って製造されます。
| パラメータ | 顧客の要件 |
| 内径 | ファスナーまたは図面によると |
| 外径 | 利用可能なベアリングエリアに応じて |
| ワッシャーの厚さ | 接合部と材料の要件に基づく |
| 歯の位置 | 内部 / 外部 / 内部 + 外部 |
| 歯数 | 図面またはサンプルによると |
| 歯の高さ | 必要なエンゲージメントに応じて |
| 歯角・歯形 | カスタム |
| 円錐高さ | 円錐形のデザインに適用可能 |
| 材料 | AISI 304 / AISI 316 / 65Mn |
| 表面仕上げ | 用途に応じて |
| 包装 | バルク/カウント/カスタマイズ |
サンプルベースの開発では、ツールが完成する前に、元の部品を寸法検査と生産評価に提出できます。
カスタマイズは外径や厚みに限定されません。ツースロックワッシャーの場合、歯の形状自体が取り付け時のワッシャーの動作を決定します。
歯は穴に向かって形成されており、ファスナーの頭の下で噛み合います。この構成は、ファスナーの外側のスペースが限られている場合に便利です。
歯は外周に向かって伸びており、より大きな噛合面積を提供します。この配置は、ファスナーの周囲に十分な隙間がある場合に一般的に考慮されます。
2 つの歯領域が同じワッシャーに組み込まれています。この構成は、ファスナーのヘッドと合わせ面の両方で歯のかみ合いを制御する必要がある場合に開発できます。
皿状または円錐形の本体は、歯を固定する動作に弾性的な動きを加えます。ジョイントに追加のスプリング移動量や寸法変化の補正が必要な場合は、ジオメトリを調整できます。
新しいカスタムワッシャーの場合、最も役立つ情報は、単なるワッシャー名ではなく、実際のジョイント要件です。
顧客の図面では、重要な寸法、公差、歯形、材質、仕上げを直接指定できます。図面が入手できない場合は、既存のワッシャーまたは相手コンポーネントを評価用の物理サンプルとして提供できます。
寸法と歯形が確認された後、サンプル生産用のツールを開発できます。承認されたサンプルは、その後のバッチ生産の基準になります。
このアプローチは、交換部品、生産終了したワッシャー、OEM アセンブリ、および標準 DIN 寸法が既存のジョイントに適合しない用途に特に適しています。
カスタム歯の設計の場合は、歯の形状とともに材料の選択を考慮する必要があります。材料の変更は、ワッシャーの成形動作、硬度、弾性応答に影響を与える可能性があるため、ツーリングや量産の前に最終仕様を確認する必要があります。
基材や用途に応じて最終仕上げを選択できます。
コーティングされた部品の場合、最終的なワッシャーの寸法と歯形を定義する際には、コーティングの厚さと寸法効果を考慮する必要があります。
カスタム特殊トゥースロックワッシャーでは、単にワッシャーの直径を変更するだけではなく、工具と成形プロセスを厳密に制御する必要があります。
寧波鄞州振華では、スタンピング、順送金型の製造、機械加工を社内の工具設計とメンテナンスと組み合わせています。これにより、カスタム歯形をサンプリング中に評価し、承認された工具と仕様を使用して繰り返し生産に移すことができます。
図面/サンプルレビュー → 金型開発 → 最初のサンプル → 寸法および機能確認 → 承認 → 量産 → バッチ検査 → 梱包
寸法、材質、表面処理、および梱包に関する顧客の要件を、後続のバッチの製造文書に組み込むことができます。
IATF 16949 品質管理システムは、プロセス制御とバッチの一貫性をサポートします。
少なくとも、図面またはサンプル、ファスナーのサイズ、必要な材質、見積数量、および表面処理を提供してください。可能であれば、相手材や動作環境に関する情報も役立ちます。
交換用ワッシャーについては、製品名だけよりも既存のサンプルの方が実用的な情報を提供できる場合があります。
はい。サンプルは寸法評価や歯形状評価の基準として使用できます。元のワッシャーが入手できない場合は、相手のネジ、ボルト、または組み立て図を使用して、必要な寸法を確立できます。
はい。歯数、高さ、向き、その他のプロファイルパラメータは、必要な締結具の噛み合いと合わせ面に応じて検討できます。最終的な形状は、量産前に承認された図面またはサンプルを通じて確認する必要があります。
標準の DIN 形状が実際のアセンブリ要件を満たさない場合に開発できます。ただし、カスタムワッシャーは、ファスナーヘッド、接合面、利用可能なクリアランス、および必要なロック動作を確認せずに、直接の寸法交換品として扱うべきではありません。
試作・サンプル数量、リピート生産ともにご相談可能です。工具の要件、最小注文数量、リードタイムは、ワッシャーの寸法、材質、歯の複雑さ、年間需要によって異なります。
はい。物理サンプルは、エンジニアリング評価や生産開発に使用できます。繰り返し注文の場合、確認された寸法と仕様が文書化されるため、承認された基準に基づいて後続のバッチを生産できます。
皿座金のサイズ、数量、図面をお送りいただき、仕様と納期を確認の上、ご返答させていただきます。
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