内部の星形の歯がプレーンシャフトを掴み、工具を使わずにベアリング、ギア、回転部品を軸方向に保持します。
プレス部品メーカー
自社工場
プレス能力・120プレス、最大450T
見積回答
推奨技術仕様表
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標準のスター ロック ワッシャー サイズは M2 ～ M12 のシャフト直径に対応しています。カスタマイズされた用途については、Zhenhua はシャフトと保持コンポーネントに応じて内部歯の形状、外径、厚さ、その他の寸法要件を調整できます。
保持力は内歯と軸表面との相互作用で決まるため、軸径と歯形を合わせて確認する必要があります。
スターロックワッシャーは、プレーンシャフトに食い込む星形の内歯を使用しており、工具を使わずに軸方向の保持を実現し、ねじ山、溝、その他のコンポーネントを使用せずにベアリング、ギア、その他の回転部品を所定の位置に保持します。
プッシュオン取り付け中に、内歯がシャフト表面に対してたわみます。バネ作用により半径方向のグリップ力が生成され、歯のエッジがシャフトに係合して軸方向の動きに抵抗します。
これにより、このワッシャーは、保持溝の機械加工やねじ締結システムの追加が望ましくないアセンブリに適しています。ワッシャーをシャフトに押し込むだけで直接取り付けることができるため、コンパクトなアセンブリや大量のアセンブリに特に役立ちます。
スターロックワッシャーの性能は、シャフトの直径、歯の形状、ワッシャーの厚さ、および材料特性の関係に密接に関係しています。
内歯には、必要な軸方向の保持力を維持しながらシャフトをグリップするのに十分なスプリングバックが必要です。このため、公称シャフト サイズに基づいてワッシャーを選択するだけでは、要求の厳しい用途には必ずしも十分とは限りません。
カスタマイズされたプロジェクトの場合、Zhenhua は確認されたシャフトとアセンブリの要件に従って、歯形、歯の形状、外径、厚さを開発できます。
標準設計は、寸法公差 ±0.05 mm の薄型保持ソリューションを提供し、一貫した取り付けと自動組み立てを実現します。
材質はワッシャーのバネ特性、硬度、耐食性を決定します。
材料の選択は、シャフトの材料、使用環境、予想される荷重、および必要な保持性能に基づいて行う必要があります。
スター ロック ワッシャーは、ねじを追加したり保持溝を加工したりせずに、コンポーネントをプレーン シャフト上で軸方向に保持する必要がある場合に最も役立ちます。
コンパクトな組み立てが必要な場合に、ファンコンポーネントやその他の回転部品をシャフトに保持するために使用されます。
コンパクトな内部機構に適しており、ワンタッチで組み立てられるため、組み立て工数が削減されます。
薄型の軸方向保持方法が必要な、選択されたシャフト取り付けコンポーネントに使用されます。
シャフト設計に溝やねじ端が含まれていない場合に、プレーンシャフト上のコンポーネントを保持するのに適しています。
プッシュオン保持が適切なさまざまな回転アセンブリまたはシャフト取り付けアセンブリに適用できます。
内歯はスター ロック ワッシャーの機能部分であるため、一貫した成形が組み立てのパフォーマンスにとって重要です。
Zhenhua は、カスタマイズされた設計に利用できる金型開発と機械加工能力を備えたスタンピング/順送金型プロセスを通じてスター ロック ワッシャーを製造しています。成形工程では、確認された図面に従って歯の形状、ワッシャーの厚さ、外径、全体の輪郭を管理します。
同社はサンプル開発、小バッチ試作、大量生産をサポートしており、量産前にカスタマイズされた歯の構成を検証することができます。
生産は IATF 16949 品質システムに基づいて運営されており、原材料から完成部品まで追跡可能です。
内部の歯は、ワッシャーがシャフトに押し込まれると曲がるように設計されています。この変形により、歯とシャフト表面の間に半径方向のばね力が発生し、歯の端が軸方向の動きに抵抗します。したがって、保持効果は、ワッシャーの歯の形状、材料特性、シャフト直径の間の相互作用に依存します。
軸径は選定の一部にすぎません。エンジニアは、シャフトの表面状態、材質、硬度、軸方向荷重、振動レベル、利用可能な設置スペースも考慮する必要があります。シャフト表面が硬すぎると歯のかみ合いが低下する可能性があり、シャフト直径が不適切であると保持力が不十分になったり、取り付け力が過剰になる可能性があります。
シャフトに取り付けられたコンポーネントが軸方向の保持を必要とし、ワッシャーがシャフトおよび負荷の条件に正しく適合している場合に使用できます。ただし、アセンブリが振動にさらされるという理由だけでスター ロック ワッシャーを選択すべきではありません。高振動または安全性が重要な用途の場合、必要な保持荷重、シャフトの公差、および歯のかみ合いを製造前に検証する必要があります。
はい。内歯とシャフト表面の間の相互作用は、保持性能に直接影響します。したがって、シャフトの硬度と表面仕上げは、ワッシャーの材質と歯の形状とともに考慮する必要があります。新しい用途では、シャフトの材質と硬度を提供することで、ワッシャーの仕様をより正確に評価できます。
65Mn は、ワッシャーに高い硬度、強度、スプリングバック特性が必要な用途に適しています。熱処理後、この材料は、取り付け中に内歯が変形し、使用中にバネ作用を維持するために必要な機械的特性を提供します。指定された引張強さは ≥800 MPa です。
スターロックワッシャーは、保持溝を加工せずにプレーンシャフトに部品を保持する必要がある場合に有利です。また、目立たないプッシュオン設置方法も提供します。シャフトがすでに保持溝を備えて設計されている場合、またはアプリケーションで定義された溝ベースの保持システムが必要な場合には、サークリップの方が適切な場合があります。製品名だけではなく、荷重、シャフト設計、組立方法、使用条件に基づいて選択してください。
重要な保存用途の場合、通常、再利用は推奨されません。内部の歯は最初のプッシュオン取り付け時に意図的に変形されており、取り外しを繰り返すと元のバネ特性や歯のかみ合いが変化する可能性があります。再組み立て時に新しいワッシャーを使用すると、より予測可能な保持性能が得られます。
AISI 304 標準サイズは通常在庫があり、優先的にご購入いただけます。その他の材質や規格外サイズの場合は通常15～30日程度かかりますが、最終納期は仕様、数量、生産スケジュールに応じて確認させていただきます。
シャフトのサイズ、材質、数量、用途要件、図面またはサンプルをお送りください。
Zhenhua は、見積もりと納期を確認する前に、シャフトと歯のフィット感、材質、寸法、製造要件を確認します。
皿座金のサイズ、数量、図面をお送りいただき、仕様と納期を確認の上、ご返答させていただきます。
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