個別の隆起したポイントが食い込み、滑りと回転を防ぎます。 柔らかい表面に優しい | 絵を描くように作られました
AISI 304、AISI 316、または 65Mn のカスタム凸点滑り止めワッシャー。エンボス加工された先端の高さ、数量、レイアウト、寸法は図面に従って作成されます。回転防止、耐振動性、柔らかい表面のアセンブリに適しており、スタンピング、ツーリング、OEM 生産サポートも提供します。
プレス部品メーカー
自社工場
プレス能力・120プレス、最大450T
見積回答
カスタムスタンプワッシャーとして製造された隆起点滑り止めワッシャーは、片面に複数の隆起エンボスポイントを備えています。締め付け中、硬い凸部が相手面に食い込み、滑りや回転を防ぎ、振動や動荷重による緩みに耐えます。連続的な鋸歯状のロックワッシャーと比較して、離散的な隆起ポイントにより、柔らかい基材の表面損傷が少なくなります。
このワッシャーは従来の歯付きロックワッシャーとは動作原理が異なります。
鋭い歯の連続したリングに依存する代わりに、ワッシャーは個々の隆起した接触点で形成されています。ジョイントを締め付けると、この小さな領域にクランプ荷重が集中します。点は合わせ面を変形またはへこませることで、相対的な動きに対する抵抗を生み出します。
これにより、この形状は、エンジニアリング要件が単に「緩みを防止する」だけでなく、ワッシャーが相手コンポーネントにどのように、どこに係合するかを制御する必要がある場合に特に役立ちます。
結果は、ワッシャー単独ではなく、いくつかの変数に依存します。
先端高さ→面圧→面かみ合い→回転抵抗
材料の硬度、基材の硬度、コーティングの厚さ、締め付け荷重、先端の形状はすべて最終結果に影響します。このため、ポイントの寸法は、一般的なロックワッシャーの設計からコピーするのではなく、実際の相手材料に対して選択する必要があります。
中国のカスタムスタンプワッシャーメーカーである寧波鄞州振華社は、エンボスレイアウト、穴パターン、厚さ、全体の形状のバリエーションを含む、顧客の図面とサンプルに基づいて凸点ワッシャーを開発しています。
隆起点滑り止めワッシャーは、接触面全体を鋸歯状で覆うことなく、ジョイントが局所的な機械的係合を必要とする場合に最も役立ちます。
重要な点は、「柔らかい表面に優しい」とは表面に損傷がないことを意味するわけではないということです。隆起点ロックワッシャーは、局所的な接触圧力を生成することによって機能します。したがって、正しいポイントの高さと材料が基板に対して検証される必要があります。
このタイプのワッシャーの主な利点は、滑り止め機能が 1 つの固定された標準形状に従う必要がないことです。
ポイントは円周上に配置することも、特定の機能領域にのみ配置することもできます。
これらの寸法は、ポイントがどれだけ早く係合するか、またどれだけ深く嵌合面と相互作用するかに影響します。
ワッシャーは、アセンブリを標準のワッシャーの封筒に強制的に入れるのではなく、ファスナーと利用可能な取り付け領域に合わせてサイズを調整できます。
ワッシャーがコンポーネント自体の動きを防ぐ必要がある場合は、二次穴または位置特徴をスタンピングに組み込むことができます。
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したがって、購入者にとっては、単にワッシャーの直径だけでなく、合わせ面と必要な動きの制御から選択を始める必要があります。
エンボス加工では、過度の亀裂、歪み、高さのばらつきがなく、再現性のある隆起形状を作成する必要があります。ワッシャーに複数のポイントがある場合、または複雑な穴パターンがある場合、これはますます重要になります。
Zhenhua の製造プロセスでは以下を統合できます。
ブランキング→ピアシング→成形・エンボス加工→校正→検査
段階的な生産の場合、工具はワッシャーのプロファイル、穴の位置、隆起点の形状の間の関係を制御できます。成形ステーションでの摩耗によってエンボスの高さや形状が徐々に変化する可能性があるため、ツールのメンテナンスも重要です。
顧客が開発した部品の場合、大量生産に移行する前に、承認された図面と照らし合わせて初回サンプルをチェックできます。
いいえ、鋸歯状ワッシャーは接触領域の周囲に連続した歯を使用しますが、この設計では個別に形成された隆起点を使用します。後者では、特定のアセンブリに合わせて接触点の数、位置、高さ、形状を設計できます。
考慮することはできますが、点の形状は基板に対して評価する必要があります。隆起した点により局所的な接触圧力が生じ、基材がワッシャーよりも柔らかい場合に跡が残ります。目に見えるアルミニウム表面または薄いアルミニウム表面については、量産前にサンプルテストを行うことをお勧めします。
あらゆる用途に適した普遍的な高さはありません。それはワッシャーの厚さ、材質、相手材の硬さ、クランプ荷重、コーティングの厚さ、必要な回転抵抗によって異なります。カスタムオーダーの場合、ポイントの高さを個別に指定するのではなく、これらのパラメーターを一緒に確認する必要があります。
はい。この部品はカスタム スタンピングとして開発されるため、アセンブリで必要な場所に追加の穴、スロット、または位置決め機能を組み込むことができます。それらの位置は承認された図面上で定義される必要があります。
その主な機能は、機械的係合を通じてワッシャーと相手コンポーネントの間の相対的な動きに抵抗することです。安全性が重要なジョイントにおいて、認定されたロック システムの代替品として自動的に扱われるべきではありません。ジョイント全体の予圧、振動、使用条件を評価する必要があります。
必ずしもそうとは限りません。ポイントの量、位置、高さ、または形状を変更するには、ツールの変更または別の成形ステーションが必要になる場合があります。このため、ツールが完成する前に完全な図面を確認する必要があります。
同じ公称形状でも、材料が異なると同じ結果が得られない場合があります。材料の強度、硬度、成形挙動は最終的なエンボス加工の高さと形状に影響を与えるため、材料を変更する際にはツールパラメータの調整が必要になる場合があります。
図面またはサンプルが望ましいです。図面が入手できない場合は、ファスナーのサイズ、ワッシャーの外径/内径、厚さ、相手材質、必要なポイントの配置、使用環境、および予想される年間数量を提供してください。これらの詳細により、メーカーは工具や生産要件をより正確に評価できるようになります。
皿座金のサイズ、数量、図面をお送りいただき、仕様と納期を確認の上、ご返答させていただきます。
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